• Фото 1: Попіл з протитечійної обертової печі
• Фото 2: Протитечійна обертова піч
•  Фото 3: Співтечійна обертова піч
• Фото 4: Попіл зі співтечійної обертової печі
• Фото 5: Приклад протитечійної обертової печі разом із попільником для сухого попелу

2 типи обертових печей

Розрізняють два типи обертових печей, названих відповідно до напрямку руху відходів відносно потоку утворених димових газів усередині печі.

• Тип 1: протитечійна обертова піч
• Тип 2: співтечійна обертова піч

Тип 1: протитечійна обертова піч

Димові гази рухаються у напрямку, протилежному до руху відходів та нахилу печі. Тверді матеріали переміщуються завдяки силі тяжіння та обертанню печі з верхньої частини до нижньої.

Фото: Протитечійна обертова піч

Фото: Попіл з протитечійної обертової печі

Тип 2: співтечійна обертова піч

Потік димових газів рухається в тому ж напрямку, що й відходи, відповідно до нахилу печі. Тверді відходи переміщуються завдяки обертанню печі та дії сили тяжіння.

Фото: Співтечійна обертова піч

Повністю згорілий матеріал має сірий колір і не містить вуглецю. Попіл, що утворюється у співтечійній обертовій печі, має чорний колір, що означає наявність залишків незгорілих компонентів. Це свідчить про недостатню подачу кисню під час процесу спалювання. Для самого процесу спалювання чорний попіл може спричинити утворення шлаку в кінцевій частині печі, де попіл повинен потрапляти до приймального контейнера. Це призводить до злипання залишків. Шлак утворюється під час спалювання при високій температурі та нестачі кисню і є складним для подальшої обробки.

Фото: Шлак та попіл зі співтечійної обертової печі

Такий попіл (з неповністю згорілим органічним вуглецем) у багатьох країнах не допускається до захоронення, тому його використовують, наприклад, у будівництві доріг або в інших галузях промисловості.

Порівняння протитечійної та співтечійної обертових печей

Порівнюючи два типи печей з однаковою тепловою продуктивністю, протитечійна обертова піч є коротшою та має більший діаметр, тоді як співтечійна — довша та має менший діаметр.

Основною складністю протитечійних обертових печей є температурний градієнт уздовж дверей, які герметизують завантажувальний бункер для відходів (температура навколишнього середовища) від зони завантаження відходів у піч (близько 1000 °C). Це потребує спеціальних інженерних знань і багаторічного досвіду для проєктування міцних і довговічних дверей.

Це є основною причиною, чому протитечійні обертові печі не є настільки поширеними.