Tipos de incineradores de hornos rotatorios

  • Foto 1: Cenizas de un horno rotatorio a contracorriente
    Foto 2: Un horno rotatorio a contracorriente
    Foto 3: Un horno rotatorio a co-corriente
    Foto 4: Cenizas de un horno rotatorio a co-corriente
    Foto 5: Ejemplo de un horno rotatorio a contracorriente con un contenedor de cenizas secas instalado

2 tipos de horno rotatorio

Existen dos tipos de hornos rotatorios clasificados según el movimiento de los sólidos con respecto a los gases de escape.

  • TIPO 1: Horno rotatorio a contracorriente
    TIPO 2: Horno rotatorio a co-corriente

Tipo 1: Horno rotatorio a contracorriente

Los gases de combustión fluyen en dirección opuesta a los desechos, contra la inclinación del horno. Los sólidos se desplazan por el movimiento rotatorio y por gravedad desde el extremo superior al inferior del horno.Counter current Rotary kiln

Zdjęcie: Przykład przeciwprądowego pieca obrotowego

Ash of a Counter current Rotary kiln

Foto de : Cenizas de un horno rotatorio a contracorriente.

Tipo 2: Horno rotatorio co-corriente

Los gases de combustión fluyen en la misma dirección que los residuos, con la inclinación del horno. Los sólidos se mueven por movimiento giratorio y por gravedad desde el extremo superior hasta el extremo inferior del horno.Co-current Rotary kiln

Foto de : Un ejemplo de horno rotatorio co-corriente

Todo el material quemado es gris, ya no contiene carbono. El color de la ceniza del horno rotatorio de co-corriente es negro, esto es un signo de carbón no quemado. Esto es señal de falta de oxígeno para la combustión completa Para el proceso de incineración en sí, la ceniza negra crea un riesgo de formación de escoria al final del horno, cuando se supone que cae en el contenedor de cenizas se sigue pegando unas a otras. La escoria es la ceniza a alta temperatura (con falta de oxígeno) que tiene carbono y por eso tiene un carácter pegajoso y difícil de manipular.

Ash of a Co-current Rotary kiln

Foto: Escoria o ceniza de un horno rotatorio a cocorriente.

Esta ceniza no está permitida en muchos países para su eliminación. Esta es la razón por la que las cenizas del horno rotatorio de co-corriente se utilizan en la construcción u otras aplicaciones.

Comparación de un horno rotativo a contracorriente y a cocorriente.

Consideramos 2 hornos rotativos que tienen la misma capacidad térmica. El horno contracorriente es más corto y tiene un diámetro mayor. El horno a cocorriente es más largo y de menor diámetro.

La principal dificultad con el horno a contracorriente es el gradiente de temperatura a través de la puerta cortafuegos que sella la tolva de residuos (temperatura ambiente) de la entrada del horno (1000 grados C). Esto requiere diseños especialmentes y mucha experiencia para haga que la puerta cortafuegos sea confiable y duradera.

Esta es la razón principal por la que el horno a contracorriente no está más extendido.

  Tipo 1 Tipo 2
Horno rotatorio de contracorriente Horno rotatorio de co-corriente
Cantidad de residuos EN 1100 kg/h 1100 kg/h
Temperatura de entrada de desechos 1020 C 210 C
Porcentaje de oxígeno en la entrada de desechos 7 % 19 %
Tiempo de residencia de los residuos > 2 h >2 h
Riesgo de escoriación de cenizas SIN riesgo de formación de escorias de ceniza SÍ, riesgo de formación de escorias de ceniza
Carbono no quemado en cenizas < 0,51 % > 2 %
Temperatura de cenizas 250 C 950 C
Reducción de masa (%) > 86 % > 76 %
Consumo de combustible adicional de apoyo posterior a la combustión 0 - 5 kg/h > 110 kg/h
Cenizas volantes 760 mg/Nm3 1700 mg/Nm3